點(diǎn)擊查看視頻：昶豐自主研發(fā)MIM水口料造粒機(jī)視頻
該視頻是MIM水口料專用造粒機(jī)的生產(chǎn)過程：MIM水口料倒入料斗內(nèi)，直接造粒即得到切粒的MIM料。
圖 MIM水口料專用造粒機(jī)
歷經(jīng)近一年的市場應(yīng)用，目前得出了如下的反饋，包含非常詳細(xì)的技術(shù)指標(biāo)：
一、優(yōu)化了工序配置，將破碎機(jī)+擠出造粒機(jī)精簡為一步完成，節(jié)省人力并降低過程污染風(fēng)險。
二、提升加工效能，單機(jī)可對應(yīng)20臺以上注射機(jī)的同步水口回收。
三、改善作業(yè)環(huán)境，有效減少傳統(tǒng)破碎方式的噪音粉塵污染。
四、獲得最佳喂粒顆粒度(1/2H<L<H，L為喂料顆粒長度，H為螺桿輸送段螺槽深度)，徹底解決破碎料的大顆粒和細(xì)粉塵困擾，
詳解如下:
a)常用的高速和慢速兩種破碎機(jī)先天缺陷不可克服，高速機(jī)大顆?？煽刂频蹓m料比例過高，慢速機(jī)粉塵料稍有減少但大顆粒料不可控；
b)破碎時的細(xì)微粉塵會隨氣流逃逸，隨著多次循環(huán)回收破碎，逃逸量增加，喂料的粉體粘結(jié)劑配比逐漸偏離，降低喂料穩(wěn)定性；
c)粉塵料在成型時會在下料口形成架橋，大顆粒料易在螺桿輸送段卡料造成輸送不暢，都會降低成型儲料精度進(jìn)而降低成型穩(wěn)定性；
d)粉塵料會在螺桿壓縮段形成強(qiáng)大剪切，急劇降低喂料品質(zhì)并損傷螺桿；
e)粉料和大顆粒料同時預(yù)塑，其受熱程度和預(yù)塑程度不一致，影響預(yù)塑料的均勻性穩(wěn)定性進(jìn)而降低成型精度；
五、避免破碎機(jī)的反復(fù)剪切作用對喂料高分子聚合物的負(fù)面作用，提升回用次數(shù)，保持喂料流動性。
六、提高合批均勻性，擠出的顆粒料粒度更佳，會讓批量合批分散更均勻。
破碎成粒和擠出成粒兩種方式，對于喂料中的高分子聚合物而言都會有傷害，破碎以剪切為主，擠出以升溫為主，正常情況下，剪切對高分子聚合物的傷害會遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于升溫的傷害，目前大家對冷卻狀態(tài)下物料破碎的剪切傷害沒有充分認(rèn)識和重視。
希望對大家在后續(xù)工藝中，對設(shè)備的選型及新工藝的嘗試做個參考。
我是昶豐機(jī)械余工 138 2728 6931
