陶瓷材料的特別屬性，限制了陶瓷的成型、燒結(jié)及后加工的想象力，所以君只見木雕龍飛鳳舞栩栩如生，陶瓷的復(fù)雜起來也就是個(gè)唐三彩的笨拙水平，對(duì)于普通陶瓷是的，對(duì)于特種陶瓷來說更是，更精細(xì)的原料，更高的燒結(jié)溫度，燒結(jié)后更加堅(jiān)硬的外殼，還有點(diǎn)類似玻璃心的脆弱，讓特陶產(chǎn)品的形狀設(shè)計(jì)及定制一點(diǎn)也不自由。
如果能打破魔咒，讓特陶的形狀設(shè)計(jì)更加的自由，相信能讓特陶產(chǎn)品的應(yīng)用更加廣泛。當(dāng)然陶瓷3D打印是一個(gè)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)自由的最佳選項(xiàng)，然而3D打印的方式雖然在小批量不那么大尺寸的定制產(chǎn)品上有著天然的優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)于工業(yè)化的巨大數(shù)量級(jí)產(chǎn)量需求而言，3D打印也只能說自己的速度是心有余而力不足了。
為了開發(fā)特種陶瓷的潛力，人們開發(fā)了各種工藝路線，來匹配不同的應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)產(chǎn)品的需求，而基于粉末注射成型原理的CIM路線，可解決復(fù)雜形狀高性能高精密度的陶瓷元件的大批量生產(chǎn)難題，具有廣泛的材料選擇范圍及高設(shè)計(jì)自由度的特點(diǎn)。理論上，所有的陶瓷粉體都可以通過注射成型工藝成型。注射成型工藝具有加工余量小、原料利用率高，表面質(zhì)量?jī)?yōu)良的特性，且具有可重復(fù)性和一致質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
陶瓷注射成型使得制造復(fù)雜的幾何形狀在商業(yè)上可行，例如垂直孔，精密螺紋等陶瓷零件，這些特征以前使用其他傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)太困難或昂貴。通過CIM技術(shù)，可以經(jīng)濟(jì)快速低之制備具有耐磨性和耐腐蝕性，優(yōu)異的硬度，較高的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性的陶瓷材料。目前通過CIM生成的陶瓷部件在醫(yī)療器械，牙齒矯正，汽車，電子消費(fèi)品、電子工業(yè)等領(lǐng)域都有很好應(yīng)用案例。
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